Модуль порошкового пожаротушения МПП(Н)-100-08 «ЛАВИНА»

Назначение изделия

Модуль порошкового пожаротушения МПП-100-08 «ЛАВИНА» в зависимости от марки применяемого огнетушащего порошка предназначен для тушения пожаров классов А (горение твердых веществ), В (горение жидких веществ), С (горение газообразных веществ) по ГОСТ 27331-87, а также электрооборудования, находящегося под напряжением до 36 кВ, и применяются в автоматических установках порошкового тушения модульного типа для защиты производственных, складских и бытовых помещений как для защиты отдельных пожароопасных участков и отдельно стоящего оборудования, так и всей площади или объема защищаемого помещения.

Модуль не предназначен для применения во взрывоопасных зонах, для тушения загораний веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха, а также горящих металлов и металлоорганических соединений.

Описание и работа

Модуль состоит из корпуса для хранения огнетушащего порошка и источника рабочего газа (баллона) с узлом вскрытия, и пусковой мембраны. Пусковая мембрана предназначена для создания требуемого давления в корпусе порошкового блока, необходимого для выброса огнетушащего порошка в распределительный трубопровод. При возникновении пожара поступает электрический импульс на газогенерирующий элемент, после чего происходит срабатывание узла вскрытия и рабочий газ из баллона через трубопровод поступает в корпус модуля. После повышения давления в корпусе до рабочего значения происходит вскрытие пусковой мембраны, и огнетушащий порошок поступает через подводящий трубопровод в распределительный трубопровод и далее, через распылители на защищаемую площадь (в защищаемый объем).

С целью обеспечения безопасности при повышении давления в корпусе сверх рабочего корпус оснащен предохранительным клапаном.

Основной режим работы модуля - автоматический, когда электрический сигнал на срабатывание поступает от установки пожарной сигнализации объекта.

Срабатывание установки может осуществляться также от устройства ручного дистанционного пуска УРП-7.

Размещение и обслуживание модуля на объекте должно производиться в соответствии с требованиями настоящих РЭ, ГОСТ 12.4.010-83 ССБТ “Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды, размещение и обслуживание”.

Монтаж модуля и распределительного трубопровода на месте эксплуатации, электрическая стыковка модуля и устройства ручного пуска должны производиться в соответствии с проектом системы пожарной защиты объекта, разрабатываемым специализированной организацией.

При проектировании системы порошкового пожаротушения модульного типа конфигурация трубопроводов в зависимости от вариантов размещения модуля должна отвечать  следующим требованиям:

• для  трубопроводов  использовать  стальные   водогазопроводные   трубы   по   ГОСТ 3262-75;
• длина подводящего трубопровода (dу50) не более 20 м;
• насадки-распылители в зависимости от размеров защищаемой площади, количества и типов насадков-распылителей располагать на распределительном трубопроводе;
• горизонтальный участок трубопровода необходимо прокладывать с уклоном не менее 1:100 в сторону распылителей;
• расстояние от насадка до узла крепления соответствующего трубопровода не более 0,5 м;
• расстояние между элементами крепления трубопроводов должно быть не более 3 м.

Монтаж и обслуживание модуля в составе автоматической установки пожаротушения (зарядка (перезарядка) огнетушащим порошком и рабочим газом перед вводом в эксплуатацию и после срабатывания, контроль электрической системы запуска, техническое обслуживание и т.д.) должны производиться только изготовителем или специализированными организациями, имеющими соответствующие разрешение, действующие на территории РФ, согласно технической документации с использованием деталей и огнетушащего порошка, рекомендованных заводом изготовителем.

Меры безопасности

Все работы с модулем должны производиться с соблюдением требований безопасности действующих ПУЭ, а также Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающие под избыточным давлением» (далее - ФНП).

После установки на месте эксплуатации модуль должен быть заземлен в соответствии с требованиями ПУЭ. Присоединение к заземляющему устройству объекта производить проводом со стандартным наконечником с использованием крепежных элементов, предусмотренных на корпусе модуля.

Лица, допущенные ко всем работам с модулем, должны изучить конструкцию модуля, устройства ручного пуска УРП-7, содержание настоящего РЭ, инструктивные и запрещающие надписи, нанесенные на корпусе модуля и на узле вскрытия.

Установку модуля и изделия УРП-7 производить в местах, исключающих возможность механических повреждений и попадания на них прямых солнечных лучей, а также на расстоянии от нагревательных приборов:

• не менее 1 м - для корпуса модуля;
• не менее 1,5 м - для изделия УРП-7.

Не допускается загромождение подступов к устройству ручного пуска и к модулю.

Устройство ручного пуска  установки должно быть опломбировано.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• эксплуатировать модуль без проведения технического обслуживания;
• эксплуатировать модуль  после истечения срока переосвидетельствования корпуса и баллона с рабочим газом;
• проводить техническое обслуживание модуля при включенной системе автоматического запуска;
• срывать пломбу, разбирать части взрывонепроницаемой оболочки, не отключив модуль от системы электрического запуска;
• срывать пломбу,  разбирать  предохранительный клапан;
• разбирать изделие УРП-7, исправлять кажущиеся дефекты изделия.

Подготовка к использованию

Модуль размещать в защищаемом помещении либо в соседнем помещении в соответствии с проектом на автоматические установки пожаротушения.

Произвести зарядку модуля огнетушащим порошком.

Собрать распределительный трубопровод в соответствии с проектом на автоматические установки пожаротушения.

До стыковки трубопровода с модулем и установки насадков-распылителей продуть распределительный трубопровод воздухом с избыточным давлением 0,02-0,03 МПа (0,2-0,3 кгс/см²).

Присоединить к модулю распределительный трубопровод и установить насадки-распылители, соблюдая их ориентацию.

Провести электрическую стыковку к проводам системы электрического запуска модуля, соблюдая следующие требования:

а) зачистить свободные концы проводов ЭГП от изоляции на длину (20±2) мм и лудить припоем ПОС-61 ГОСТ 21931-76;

б) соединенные провода опаять припоем ПОС-61;

в)   на   место   соединения   проводников   надеть   поливинилхлоридную   трубку  305 ТВ-50, 1,5 1-го сорта ГОСТ 19034-82.

Трубку ставить на клей 88СА ТУ 38 1051760-89 или иной электроизоляционный клей. При сборке системы электрического запуска  модуля на объекте руководствоваться следующими требованиями:

а) качество электромонтажа проверять прибором, обеспечивающим ток контроля в цепи пускового устройства не более 0,05 а, длительность контроля - не более 5 мин;

б) при   сборке   электрической  схемы соблюдать по- лярность электрических  выводов,  указанную  на издели УРП-7;

в) при использовании в цепи запуска устройства защиты «УЗЭП» качество электромонтажа проверять прибором, обеспечивающим ток контроля в цепи пуско- вого устройства не более 0,005А, длительность контроля не ограничена.

г) ток проверки целостности электрических цепей запуска без ограничения по времени не должен превышать 0,005А.

д) сопротивление подводящих линий не должно снижать ток в цепи ниже значения, приведенного в паспорте изделия и гарантирующего срабатывание ЭГП.

Использование изделия

Срабатывание модуля производится автоматически.

При необходимости использования устройства дистанционного ручного пуска, привести в  действие устройство УРП-7.

После срабатывания модуля необходимо восстановить его работоспособность, с привлечением специализированной организации, имеющей соответствующую лицензию, действующие на территории РФ, согласно технической документации с использованием деталей и огнетушащего порошка, рекомендованных заводом изготовителем.

Техническое обслуживание

Для поддержания работоспособности модуля после сдачи его в эксплуатацию предусматриваются следующие виды технического обслуживания (ТО):

• ежедневное техническое обслуживание (ТО-1);
• ТО, выполняемое раз в 3 месяца ( ТО-2 );
• ТО, выполняемое раз в 5 лет (ТО-3);
• ТО, выполняемое раз в 10 лет (ТО-4).

Срок службы

Срок службы модуля - 20 лет с момента приемки.

Указанный срок службы действителен при соблюдении потребителем условий и правил эксплуатации, транспортирования и хранения, а так же требований действующей эксплуатационной документации.

Ресурс срабатываний модуля – не менее 10 в пределах срока службы.

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок  эксплуатации -  2 года с момента продажи.

Указанные гарантийные сроки действительны при соблюдении требований действующей эксплуатационной документации.